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Das Vorderblatt mit “Federbund“ zeigt das Basismodell der Webblätter für die Bandweberei. Es kommt zum Einsatz bei leichten und mittelschweren Geweben. Die Variante “Schienenbund“ beinhaltet eine Zusatzverstärkung im oberen Bund und wird überwiegend bei schweren Geweben eingesetzt. Gebräuchliche Stäbe sind in beiden Arten 3, 4 und 5 mm. Anhand der nächsten Abbildung “Verstärkt / Wechselstäbe“ besteht die Möglichkeit die 4 unterschiedlichen Ausführungen zu kombinieren. Die beiden ersten Abbildungen können gemäß Zeichnung auch als Vorlage für CTM / Metag Webblätter mit Stabmaterial 8 / 10 mm benutzt werden.

Die Verschließmaschine hat eine Höhenverstellung für unterschiedliche Tubenhöhen. Technische Daten: • Ausführung komplett aus nichtrostenden Werkstoffen • mit Höhenverstellung für unterschiedliche Tubenhöhen • Prägetypen austauschbar • Riffelprägung möglich Antrieb: pneumatisch Betätigung: mit Fußschalter Durchmesser-Verstellung Tuben: mit Tubenaufnahme Höhenverstellung Tuben: Handrad + Zählwerk Leistung: bis 500 Stück/Stunde Modell: TP1 Steuerung: pneumatisch

Kurtz EPS-Blockformen - mit höchster Produktivität und modernster Steuerung zu Spitzenblöcken Der neue BLOCK FOAMER von Kurtz ist konzipiert für das revolutionäre Schäumen von Blöcken aus EPS. Er überzeugt durch seine innovative Prozessregelung, hohe Produktivität, optimale Qualität und Zuverlässigkeit. Durch die neuartige Auskleidung der Blockform mittels extraleichten Ultra Steel Screens (USS = Bedampfungsbleche) wird die Reinigung deutlich erleichtert und gleichzeitig eine homogene Schüttdichteverteilung erzielt. Top-Block-Qualität durch modernste Steuerung Das moderne BLOCK FOAMER Steuerungskonzept besticht durch die freie Programmierung der Bedampfungs- und Stabilisierung Prozesse. Alle sechs Seiten der Blockform können unabhängig voneinander angesteuert werden. Durch die ständige Überwachung und automatische (Nach-)Regelung des kompletten Schäumprozesses werden kürzeste Zykluszeiten sowie eine reproduzierbare Blockqualität sichergestellt. Ein modulares Dampfventil ermöglicht die schnelle und präzise elektronische Durchflussregelung. Der stabile Aufbau der gesamten Blockform lässt die Produktion von Blöcken selbst im extremen Dichtebereich von 8 - 70 g/l zu. Die Steuerung zeigt den visualisierten Zyklusablauf. Über diese graphische Darstellung kann in Echtzeit die Qualität des Blockes durch einen Soll/Istwert–Vergleich kontrolliert werden. Anwendungen: Fassaden-Dämmplatten, Trittschall-Platten, Drainage-Platten, Geo-Foam-Blöcke, Zuschnitt Ware, Gießschaum Vorteile: - Innovative selbstregelnde Prozesssteuerung - Maximale Flexibilität durch Längen-/Breitenverstellung - Nahezu wartungsfreie Konstruktion - Ultraleichte Innenwand Auskleidung zum einfachen Reinigen - Homogene Raumgewichtsverteilung - Grafische Visualisierung des Produktionszyklus - Frei programmierbare Bedampfungs-/Vakuumschritte - Teleservice mittels DSL Verbindung - Kurze Zykluszeiten Produktname 1: horizontal Produktname 2: vertikal Produktname 3: Blockform Produktname 4: EPS-Blockform Produktname 5: schaeumen Produktname 6: schäumen Produktname 7: Schaumstoff Produktname 8: Partikelschaum Produktname 9: Schaumstoffverarbeitung Produktname 10: Partikelschaumverarbeitung Produktname 11: EPS-Verarbeitung Produktname 12: Polystyrol Produktname 13: Poly Styrol Produktname 14: expandiertes Polystyrol Produktname 15: Schäumprozess Produktname 16: Blockherstellung Produktname 17: Blockproduktion Produktname 18: Bedampfungsblech

Die Anlage dient zum automatischen Abfüllen verschiedenster Produkte in Schalen. Anwendungsbereich: Abfüllung verschiedenster Produkte in Schalen speziell für: - Saucen - Dips - Flüssigkeiten - Feinkostprodukte Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus dem Schalenentstapler, einem Kolbendosierer mit Produktvorratsbehälter einem Deckelautomat und einem Etikettierer. Arbeitsweise: Die Schalen werden automatisch auf das Band entstapelt und erfasst. Befüllt werden die Schalen durch einen externen Füller an einer vorher definierten Füllstelle. Im Anschluss werden die Schalen mit einem Deckel verschlossen und mit einem Etikett versehen. Nutzen: - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Becherformate - Schnelle und einfache Reinigung - Variabel einzustellende Füllmengen

Kleine Mengen Kochen und Ausfrieren Für das kleine Eiscafe Diese Kombimaschine ermöglicht das Verarbeiten von heißen und kalten Mischungen Serienmäßg mit Kochfunktion "Ready"-Technologie ermöglicht das Umsetzen der gesamten Produktion in einer Maschine Einfache Handhabung und Einstellung Platzsparende Tischmaschine In 3 Größen

Bei Einsätzen mit hoher Förderleistung und bei großen Schlauchlängen bietet das Zusatzgebläse KYRILL die notwendige Leistungsreserve für die setzungssichere Verarbeitung loser Faserdämmstoffe. Bei Einsätzen mit möglichst hoher Förderleistung und bei großen Schlauchlängen bietet KYRILL die notwendige Leistungsreserve für die setzungssichere Verarbeitung von Faserdämmstoffen. KYRILL ist besonders gut geeignet für die Verarbeitung von Holzfaserdämmstoffen. KYRILL ist für den mobilen Einsatz konzipiert und überzeugt durch den stabilen Rohrrahmen und das kraftvolle Gebläse in Industriequalität. Extragroßer, leicht zugänglicher Luftfilter für störungsfreies Arbeiten auf der Baustelle. Technische Daten Stabiler Rohrahmen mit Rollen Breite 46 cm Höhe 83 cm Länge 95 cm Luftdruck 350 bis 390 mbar Luftmenge bis 520 Liter/Minute elt. Anschlusswerte 400 Volt, 16 Ampere wahlweise mit 2,2kW, 4kW oder 7,5 kW Gebläse ausgestattet Frequenzumrichter, regelbar, gebremst

GEA bietet vollautomatische Verpackungslinien für niedrige, mittlere und hohe Produktionskapazitäten an. Unser Angebot beginnt mit der IBF-450 mit 4 t/h und reicht bis zu der beeindruckenden RBF- 1200Li, die in der Lage ist, extrem präzise 12 t/h zu verpacken. Unsere Produktpalette umfasst eine Füllmaschine mit Füllrohr, bei der die Luftverdrängung und die daraus resultierenden Staubemissionen verglichen mit herkömmlichen Pulverfüllsystemen deutlich reduziert werden. Das macht diese Maschinen sehr sauber und sicher zu bedienen, und die, aufgrund der besseren Staubkontrolle, reduzierten Produktverluste bedeuten eine höhere Produktausbeute für unsere Kunden. Eine SPS-Steuerung mit Touchpanel-Bedienung ermöglicht eine vollständige Kontrolle der Verpackungslinie von der Füllmaschine aus, während mehrere, in die Steuerung integrierte Produktkonfigurationen die verschiedenen Verpackungsparameter für unterschiedliche Produkte automatisch berücksichtigen. Eine auf Wunsch erhältliche Ethernet-Konnektivität ermöglicht sowohl lokale als auch remote Überwachung und Datenanalyse des kundeneigenen SCADA-Systems. Durch das Hinzufügen der nachgeschalteten Maschinen von GEA können wir unseren Kunden eine Komplettlösung für die automatisierte Beutelabfüllung, Aufbereitung und Qualitätsüberprüfung anbieten, die mit allen manuellen oder automatisierten Palettiersystemen kombiniert oder darauf abgestimmt werden können. Alle automatisierten Verpackungslinien von GEA gewährleisten ein hohes Maß an Leistung und Zuverlässigkeit und zeichnen sich durch einfache Bedienung und geringen Wartungsaufwand aus.

Verpackungsmaschinen zum Befüllen stabiler Behältnisse mit Flüssigkeiten Linearfüller - Rundfüller Durchflussmessung - Kolbendosierer BREITNER Maschinen & Linien Flaschenaufsteller, Abfüll- und Verschließmaschinen – das ist unser Metier. Dabei sind unsere Maschinen heute so flexibel, dass unsere Lösungen ein breites Spektrum abdecken: von der kleinen Charge mit häufigem Produktwechsel bei Lebensmitteln bis zur kontinuierlich laufenden Produktion von Reinigungsmitteln in großen Losgrößen vom dünnflüssigen, brennbaren Desinfektionsmittel bis zur hoch viskosen Paste mit kleinen Stückchen darin – wie Fonduesauce mit Gewürzkörnern vom kleinen 20 ml-Fläschchen, das kaum standfest ist, bis zum 30 l Kanister, der wenig formstabil ist, um Kunststoffmaterial zu sparen vom simplen Aufdrück-Verschluss bis zur Sprühpumpe, deren Steigrohr schnell und präzise in die enge Flaschenmündung eingefädelt werden muss… Bei BREITNER finden Sie für jede Verpackungsaufgabe die richtige Maschine. Wir beraten und unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Maschine oder kompletten Linie. Maschinentype: Rundverschließer

Werkstoff: Stahl 1.0718. Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl brüniert, Schraube Stahl 12.9. Edelstahl blank, Schraube Edelstahl A2-70. Bestellbeispiel: K0986.0601 Hinweis: Klemmringe mit Gewinde umschließen das Gegenstück mit einer gleichmäßigen Verteilung der Klemmkräfte. Die Klemmringe können in Verbindung mit Bolzengewinde nach Gewindetoleranzklasse 6g eingesetzt werden. Temperaturbereich: -40 °C bis +175 °C.

Big-Bag-Befüllstation für rieselfähige, schwerfließende, staubende oder aggressive Produkte Füllstation für Big-Bag-, Octabin- und Kleinsack-Systeme Big-Bag-Füllstation für rieselfähiges, schwerfließendes, staubendes oder aggressives Schüttgut Einsatz der Big-Bag-Befüllsysteme im gesamten Schüttgutbereich, wie z.B. der Nahrungsmittel-, Mühlen- und Kraftfutter-, Baustoff-, Chemie- und Pharmaindustrie Vorteile der Big-Bag-Füllstation: • Vollautomatische, staubfreie und eichgenaue Big-Bag-Befüllung mit oder ohne Inliner • Befülleinheit wahlweise als hängende oder stehende Verwiegung in Abhängigkeit vom abzufüllenden Schüttgut • Stufenlose Anpassung an verschiedene Big-Bag-Gebindehöhen • Ergonomische und wartungsarme Ausführung • Modulare Kompaktbauweise • FDA-konforme und Hygiene-gerechte Ausführung Ausführung der Big-Bag-Füllstation: • Robuste und leistungsstarke Antriebseinheit für Heben und Senken der Befülleinheit für unterschiedliche Big-Bag, Sack- und/oder Containergrößen • Automatisch verfahrbare hintere Haken sowie Befüllkopf zum Bediener • Automatisch betätigte Hakenauslösung • Staubdichte Abfüllung über pneumatische Blähklemme am Anschlußstutzen • Eichfähige Verwiegung für genaues Füllgewicht • Leicht demontierbar, zu Wartungsarbeiten alle Verkleidungsbleche abnehmbar • Steuerung SIEMENS SIMATIC S7, integriert in Rückwand der Füllstation Optionen für Ihre individuelle Big-Bag-Füllstation: • Leerpalettenmagazin / Palettenmagazin, Deckblattaufleger für Palette mit Transportsysteme • Vibrationsvorrichtung zum Verdichten des Produktes / Schüttguts im Big-Bag • Sackaufblasvorrichtung mittels Luft oder Inertgas • Sack Handling: Blähschlauch gewährleistet staubdichte Big-Bag-Füllstutzenverbindungen • Befüllen von Big-Bags, Säcken, Containern sowie Fässern durch Austausch der Befülleinheit • Im Nassbetrieb oder explosionsfähiger Umgebung einsetzbar CIP-Reinigung der Befülleinheit über Sprühkopfdüsen • Alle Verkleidungen wahlweise in Edelstahl oder Normalstahlausführung lieferbar • ATEX-konforme Ausführung • Komplette Anlagensteuerung

Unerreichte Siebergebnisse durch eine exakt steuerbare elliptische Siebbewegung - Hub bis zu 19 mm - bis zu 8-facher Erdbeschleunigung - Ausrichtung der Schwingung von 30 - 60° ElJay Siebmaschinen liefern wir: - in 2 - oder 3 -Deck-Ausführung - von 3.600 bis 6.000 mm Länge - von 1.200 bis 2.400 mm Breite - einzeln für stationäre Anlagen - semimobil auf Stützenkonstruktion - raupenmobil mit klappbaren Austragsbändern - inkl. Montage und Inbetriebnahme

Als vielseitiges Anbaugerät bietet unser Standard-Tieflöffel verschiedenste Arbeitsweisen. Durch seine Form ist er ideal geeignet zum Aufnehmen, Transportieren, Heben oder Ausschütten. Der Tieflöffel ist optimal einsetzbar bei Arbeiten im Erdreich und in mittelschweren Böden. Im Bereich für Bagger ab einem Einsatzgewicht von 12 Tonnen gibt es zwei Löffelformen für den perfekten Aufbau verschiedener Aufnahmen.

Hochwirksames Filtersystem, das Feststoffe (mit einem spezifischen Gewicht >1,5 g/cm³) ohne Filterhilfsmittel aus Flüssigkeiten mit einer Viskosität < 8 cSt (bei 20°C) abscheidet. Hergestellt in: Deutschland Typ: FHZ 15 Filterleistung: 15 l/min

Ein Netz-Windabweiser für Schiebedächer verhindert störende Geräusche und Wummern bei hohen Geschwindigkeiten und offenem Schiebedach. TB&C produziert Millionen dieser komplexen Hybridbauteile inzwischen in der vierten Produktgeneration. Die Hybridteile bestehen aus zwei oder mehr Federn, einem (Metall-)Einleger, einem definierten Netzstoff und einer Umspritzung aus UV-stabilisiertem Kunststoff. 2K-Applikationen, dekorative Oberflächen und Baugruppenmontage sind bei diesen Produkten auch denkbar und bereits im Einsatz. Im Vergleich zu herkömmlich montierten Windabweisern lassen sich Kosteneinsparungen bis zu 50% erreichen.

CONTEC GmbH bietet seit 1995 als deutscher Maschinenhersteller dem Betonbau, Sanierungs- und Estrichhandwerk vielseitig einsetzbare Maschinen. Kugelstrahlanlagen, Fräs- und Schleifmaschinen. CONTEC® bietet seit 1995 als deutscher Maschinenhersteller dem Betonbau, Sanierungs-und Estrichhandwerk interessante und vielseitig einsetzbare Maschinen. Kugelstrahlen, Fräs- und Schleifmaschinen für die Untergrundvorbereitung und Betonbodensanierung inklusive passender Absauganlagen werden in unserem Werk in Alsdorf / Sieg entwickelt und gefertigt. Im Programm sind Rüttel- oder Abziehbohlen, Doppel -und Handflügelglätter, Rüttelpatschen Betonwalzen und Einstreuwagen.

Siegel oder Folienschweißgeräte für den medizinischen Bereich stehen für validierbare Prozesse in der Sterilgutverpackung.

Tantecs VacuTEC-2020 Plasma Treater ist für die Behandlung einer Vielzahl von verschiedenen Spritzgussteilen konzipiert. Der VacuTEC bietet sehr schnelle Behandlungszeiten und optimale Hafteigenschaften für nachgeschaltete Beschichtungs-, Klebe-, Mal- und Druckanwendungen. In der Behandlungskammer wird ein Vakuum zwischen 0,1 und 3 mbar aufgebaut, bevor eine elektrische Entladung durch die integrierte Plasmaelektrode erzeugt wird. Die Behandlungszykluszeiten sind oft kurz, zwischen 20-120 Sekunden, abhängig von dem Material und seiner Formulierung. Der VacuTEC wird für seine einfache Bedienung, Zuverlässigkeit in der Produktion und schnelle Prozessgeschwindigkeit geschätzt. Behandlungsgase wie Argon und Sauerstoff können verwendet werden, aber in den meisten Fällen ist dies aufgrund der hohen Energie, die durch die Plasmaentladung freigesetzt wird, nicht notwendig. VacuTEC verwendet die fortschrittliche Tantec Stromerzeuger-HV-X-Serie als Stromversorgung und einen speziell entwickelten Plasmatransformator, um die Plasmaelektroden mit Spannung zu versorgen.

Beschichtungsanlagen, auf denen Bauplatten und Dämmplatten mit mineralischem Putz oder Zement beschichtet werden können

Der vollautomatische Traysealer der Firma Ribbeck GmbH, Repräsentant der G. Mondini S.p.A., überzeugt durch exzellente Qualität, maximale Geschwindigkeit und niedrige Betriebskosten. Ausführung: • gefertigt aus Edelstahl Aisi 304 • Werkzeuge gefertigt aus korrosionsfreiem eloxierten Aluminium • Einzeln abgesicherte Siegelköpfe • Einzelne auf Federn aufgehängte Schneidung • Teflonbeschichtete Siegelköpfe • Maximale Schalenhöhe: 110 mm (optional bis 165mm) • Busch Vakuumpumpe mit 43 m³/h in der Maschine verbaut (optional bis zu 300 m³/h). • CP1LEM OMRON PLC • Maschinensteuerung über Touch Screen Bedienerpanel • Mit USB port • 99 Rezeptspeicherplätze für einfachen Rezeptwechsel • Optionaler ADSL – Anschluss • Optional: Modem Anschluss mit sim card. • 7” OMRON TOUCH SCREEN für einfache Bedienung und Menüführung • Visueller Alarm im Display integriert in Verbindung mit eigener Diagnose-Funktion • Kettenvortrieb durch Omron Step 2 Servo System. Stufenlose • Geschwindigkeitseinstellung von 0 -100. Einstellbar über Touch-Screen • Digitaler Vakuumsteuerung im PLC • Vakuum und Gas Einstellung entweder durch Sensorik oder Zeit • Maschinensteuerung über Touch Screen Bedienerpanel • Siegelwerkzeug Schließzylinder von SMC • Automatische Restfolienaufwicklung • Einfache Bedienung über das Display. Alle Siegelparameter individuelle einstellbar. • Einfacher Werkzeugwechsel Erweiterbare Optionen: • Schalenentstapler • Verteilerband am Eingang • Verteilerband am Ausgang • Motorisierter Auslauf • Füller-/ Dosiervorrichtung • Rüttler • Druckmarkensteuerung • Micro- Preforation in der Oberfolie • Thermo- Transfer- Drucker • Etikettierer • Alle verbauten mechanischen und elektrischen Komponenten, sind von bewährter Zuverlässigkeit und erfüllen alle CE-Kriterien Schalenhöhe: max. 110 mm (optional bis 165mm)

Das System MICROBOND CSI bestehend aus Vorschubeinheit, Steuerung und Hochleistungsgenerator ist ein Garant für gleichbleibende Schweißqualität. ine solide und zugleich hochgenaue Mechanik ermöglicht eine Spaltkonstanthaltung durch die patentierte Spaltregelung MicrogapControl. Die Regelung und Visualisierung dieses kontinuierlichen Fügeprozesses übernimmt die MICROBOND Steuerung. Eine konstante Amplitudenabgabe und hohe Dauerschall-Leistungen realisieren Prozessgeschwindigkeiten von bis zu 800 m/min. Die CSI-Varianten der MICROBOND Baureihe zeichnen sich durch modulare Erweiterbarkeit aus und machen Arbeitsbreiten von mehreren Metern realisierbar. Die starre CSI-Lagerung und eine trapezförmige Sonotrodengeometrie ermöglichen einen minimalen Abstand zur angrenzenden Sonotrode. Das Ergebnis: ein homogenes Endprodukt ohne störende Unterbrechungen. - Kein Sontrodenversatz notwendig - Individualregelung einzelner Schweißeinheiten - Erweiterbare Produktionsbreiten - Kein Verzug der Warenbahn Arbeitsfrequenz: 20, 30 und 35 kHz Generatorenleistung: 600 - 4800 W Schweißkraft: 60 - 4000 N

Bei der Herstellung von Porenbeton oder Kalksandstein bleiben oft Reste am Härteboden bzw. Härtewagen. Für eine zuverlässige Reinigung bietet SKM eine Härteboden-Reinigung oder Härtewagen-Reinigung. Härteboden-Reinigung und Härtewagen-Bürsten sind in Porenbeton- und Kalksandsteinwerken zuverlässige Reinigungseinrichtungen, die die Härteböden bzw. -wagen wieder für die nächsten Kuchen oder Stein-Rohlinge vorbereiten. SKM baut und montiert diese zuverlässigen Helfer in Porenbetonwerken oder KS-Werken und passt sie auf Wunsch konstruktiv an die Bedürfnisse des Kunden an. Bürstenmaschinen von SKM enthalten auch Absauganlagen, die die Staubentwicklung minimieren und die Reste einer Wiederverwertung zuführen.

von der Konstruktion bis hin zur Endmontage produzieren wir nach unseren Standards und Wunsch des Kunden, von 25 bis Ø 90 mm mit 15 D bis 35 D Länge. Antriebsleistungen im Bereich von 3 kW bis 200 kW. Schneckendrehzahl stufenlos regelbar in verschiedensten produktbezogen Bereichen von 0 - 300 min -1. Bedieneinheit mit Touchpanel ausgerüstet, zur Überwachung und Regelung aller zur Produktion notwendigen Parameter. Alle Extruder sind grundsätzlich mit einer Massetemperatur und Massedrucküberwachung und Abschaltung versehen.

zum Räumen von Turbinen- und Verdichterscheiben. Diese Maschinebauart wird vorzugsweise im Flugtriebwerksbau eingesetzt.

Wir bieten Überholungen, Reparaturen und Modifikation von Maschinen, je nach Kundenbedürfnis, mit dem vollen Service eines Maschinenherstellers an.

Die KNOLL Abkantmaschine ist das Herzstück der mobilen Spenglerei. Sie können die Abkantbank aber auch stationär für Ihre Werkstatt erhalten. Die KNOLL Abkantmaschine ist aus einer Aluminiumlegierung mit sehr hoher Festigkeit gebaut, daher superleicht und sehr stabil. Dies gewährleistet hohe Präzision für den täglichen Einsatz an der Baustelle. Neben allen Schneid- und Kantarbeiten können die inzwischen beliebten und bewährten KNOLL Fassadenfalze einfach hergestellt werden. Die angenehme Arbeitshöhe und die Anordnung der Geräte schafft eine optimale Arbeitsweise.Die konstruktiv raffinierten Gelenke an der Biegewange ermöglichen zusammen mit der flachen Edelstahlschiene an der Oberwange Kantungen bis 180°. Hohlumschläge wie Wasserfalze sind ohne Zudrücken in einem Arbeitsgang fertig. So sparen Sie Arbeitszeit und erreichen eine hohe Gleichmäßigkeit. Diese ist bei der Fertigung von Fassadenpaneelen besonders wichtig.Tiefenanschlag mit digitaler batteriebetriebener Anzeige.

Inline-Rückführung von Randstreifen und Nutzenabfällen bei der Blas- und Flachfolienherstellung in den zugeordneten Hauptextruder Geeignet für alle gängigen einschichtigen Folien und kompatiblen mehrschichtigen Verbunde • Rückgewinnung der Einkapselung von Mehrschichtflachfolien • Nachrüstung in vorhandene Anlagen mit angepasstem Adapter sowie Ausrüstung von Neuanlagen Wesentliche Vorteile: - Inline-Verarbeitung ohne Abfall oder Zwischenlagerung - Keine Regranulierung notwendig - Kostenminimierung bei: Rohstoffen, Energie und Raum - Kurze Amortisationsdauer

Wir konstruieren und bauen für Sie Vollautomaten für die Fertigungsautomation und die Montageautomation. Unsere Maschinen sind speziell für komplexe Anforderungen in Ihrer Fertigung oder Montage. Wir sind seit über 30 Jahren Experte für Sonderlösungen und Sondermaschinen in diesem Bereich. Hier zum Beispiel eine große Aufspannvorrichtung als Vollautomat in der Fertigungsautomation. Vorteile von Sondermaschinen in der Fertigungsautomation - Spürbare Produktivitätssteigerung - Automatisierung komplexer Fertigungsschritte - Innovative Technik - Flexible Einpassung in Ihre Produktion - Verkürzung von Rüst-, Wechsel- und Werkstückzeiten - Individuelle Konstruktion und Umsetzung - Über 30 Jahre Erfahrung Die automatisierte Fertigung wird als Lösung jetzt noch lukrativer, weil Maschinen mit unserem Knowhow mittlerweile selbst komplexe Fertigungsschritte automatisieren können. Wir arbeiten mit strategischen Partnern, wie z.B. Roboterherstellern und Computerspezialisten zusammen, um eine integrierte Lösung für jede Anforderung bieten zu können. Die Vorteile von unseren Sondermaschinen sind Kosteneinsparungen, höhere Taktung, reibungslose Prozesse und hochwertige Fertigung. Automation in Fertigung und Montage Der Markt verlangt nach Effizienz und Kostenreduktion. Die Automation hilft dabei, Produkte in immer schnelleren Schritten zu fertigen. Auch wenn die Investitionskosten hoch sind, amortisieren sich Vollautomaten oft bereits nach wenigen Jahren. Es gibt mittlerweile bereits erste Konzepte für vollautomatisierte Fabriken, die sich sogar selbst warten. Ein häufiges Problem dabei ist die perfekte Verkettung sämtlicher Prozesse. Einige wichtige Schritte in der Verkettung von einzelnen Produktions- oder Montageschritten lassen sich nicht oder nur sehr aufwändig automatisieren. Hier kommen wir ins Spiel. Unsere Vollautomaten für die Fertigungsautomation erlauben Ihnen, selbst komplexe Schritte, die sonst nur von Menschenhand oder mehreren Maschinen ausgeführt werden können, in einer Maschinen zusammenzufassen. Entscheidend dabei ist, dass die neuen Maschinen sich perfekt in die bereits bestehende Prozesskette eingliedern. Genau darauf achten wir. Mundinger Engineering ist ein kompententer und lukrativer Partner. Bei uns erhalten Sie eine Komplettlösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse passt. Sondermaschinen und Vollautomaten für die Fertigung und Montage mit über 30 Jahren Erfahrung. Sie möchten Kleinserien fertigen? Dazu bieten wir Ihnen übrigens auch gerne eine umfassende CAD-Serviceleistung und anschließende Fertigung in unserem Hause an. Unsere Lohnfertigung. Gründe für automatisierte Fertigungssysteme In der Fabrikplanung und Prozessoptimierung kommt Handarbeitsplätzen immer noch eine große Bedeutung zu. Die einfachen Handarbeitsplätze sind sehr häufig. Wenn es um Verbesserungen in der Produktion geht, sind Maschinen oft eine gute Lösung, um Kosten einzusparen und den Ausstoß zu erhöhen. Wer Großserien fertigt oder montiert, bzw. Massenfertigung benötigt, ist mit Vollautomaten (Automation) gut beraten. Unsere Expertise sind Sondermaschinen für die Fertigungsautomation und die Montageautomation, die besonders komplexe Anforderungen erfüllen müssen.

Besondere Merkmale Besonders einfach und schnell einzurichten Auch von ungeübtem Personal zu bedienen Kaum Einrichtefehler möglich Fast keine Wartungsarbeiten erforderlich

Auf diesen Maschinen kann sowohl mit radialen als auch mit linearen Werkzeugkonzepten gearbeitet werden. Wir liefern Stanzautomaten mit üblichem Zubehör wie Pressen und Biegeschlitten. Wir liefern auch komplette Anlagen mit Werkzeugen, Schweißanlagen, Gewindeformeinheiten und Montage von Baugruppen.

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Arbeitsbreite: Bis 4'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 180 - 350 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über Nadelspitzen: 230 - 400 mm Gegenwalze: Walzen-Ø 200 - 400 mm Tampico Bürstenwalze Option: (je nach Anwendung) Gummi Filz Heizsystem: Interne Ölheizung Option: Induktionsheizung Arbeitstemperatur: Bis 250°C (gemessen am Perforierring) Antriebssystem: 1-2-Servomotoren mit bis zu 7.5 kW Leistung Liniengeschwindigkeit: Bis 250 m/min Einstichtiefen-Zustellung: Elektronisch kontrolliertes Spindelhubgetriebe Steuerung: SPS Bedienpanel, Touch-screen Bildschirm, Digitalanzeige und Linien-Integration Enegiebedarf/-verbrauch: 50Hz, 400 V Aussen-Abmessungen: Gesamtlänge = Arbeitsbreite + 750 mm (Motor) +400 bei interner Ölheizung Höhe: 1300 mm (ca.) Tiefe: 860 mm (ca.) Zusätzliche Optionen: Spezialanforderungen werden wenn immer möglich berücksichtigt!